供應進口濕法納米膠體磨,高速濕法膠體磨,濕法膠體磨,管線式濕法膠體磨,德國濕法高剪切膠體磨,IKN濕法膠體磨
德國濕法膠體磨的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。
濕法膠體磨,管線式濕法膠體磨濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案。
1、研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。
2、與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質保持在系統(tǒng)內,從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機化學品,尤其是物質,或者有毒物質的研磨。
3、相對干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。
濕磨被用于醫(yī)藥工業(yè)的許多應用中,并且取得了良好的效果,因為它非常適用于API(活性藥用成分)。
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IKN膠體磨與國內膠體磨比較:
轉速和剪切力:
國內膠體磨,3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN膠體磨,9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是研磨粉碎的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
國內膠體磨,臥室直聯(lián)結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN膠體磨,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內膠體磨,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果:
國內膠體磨,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切膠體磨 可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
膠體磨本設備適合于各種不同大小的容器
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
CM 2000/4
700
9,000
23
2.2
DN25/DN15
CM 2000/5
3000
6,000
23
7.5
DN40/DN32
CM 2000/10
8000
4,200
23
22
DN80/DN65
CM 2000/20
20000
2,850
23
37
DN80/DN65
CM 2000/30
40000
1,420
23
55
DN150/DN125
CM 2000/50
80000
1,100
23
110
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到大允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數(shù)據(jù)。
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上海依肯機械設備有限公司 曹贛
設備價格具體以電議/面議為準。
干磨產(chǎn)生大量灰塵,從而需要配備適當?shù)倪^濾系統(tǒng)。當研磨其粉塵與大氣氧氣混合會產(chǎn)生爆炸性混合物的物質時,這一點尤其重要。達到規(guī)定的安全等級通常需要精心設計的技術解決方案,如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大出實際研磨機的成本。
用轉子-定子裝置濕磨此類物質具有諸多好處:
IKN膠體磨可直接結合到物質合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時進行,從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時間以外,需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕法膠體磨非常適合于CIP或者SIP清潔。濕法膠體磨的好處使其成為具有吸引力的投資產(chǎn)品。
依肯濕法膠體磨基于轉子-定子原理。依肯濕法膠體磨的輸入剪切能大,可實現(xiàn)10 μm及以下粒度。依肯濕法膠體磨能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力,依肯濕法膠體磨被用于諸多應用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
膠體磨
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
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