REXROTH力士樂液壓柱塞泵組成
這個部件由一個內(nèi)齒圈和一個與之相配的齒輪或轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)齒圈與殼體固定能接在一起，從油口進(jìn)入的油推動轉(zhuǎn)子繞一個中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過花鍵軸驅(qū)動輸出成為擺線液壓柱塞泵。這種初的擺線柱塞泵問世后，經(jīng)過幾十年演化，另一種概念的柱塞泵也開始形成。這種柱塞泵在內(nèi)置的齒圈中安裝了滾子，具有滾子的柱塞泵能提供較高的啟動與運(yùn)行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。通過改變輸入輸出流量的方向使柱塞泵迅速換向，并在兩個方向產(chǎn)生等價值的扭矩。各系列的柱塞泵都有各種排量的選者，以滿足各種速度和扭矩的要求。
EXROTH力士樂液壓柱塞泵軸向柱塞柱塞泵
軸向柱塞泵除閥式配流外，其它形式原則上都可以作為液壓柱塞泵用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞柱塞泵是可逆的。軸向柱塞柱塞泵的工作原理為，配油盤和斜盤固定不動，柱塞泵軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤的窗口進(jìn)入缸體的柱塞孔時，柱塞在壓力油作用下外伸，緊貼斜盤，斜盤對柱塞產(chǎn)生一個法向反力p，此力可分解為軸向分力及和垂直分力Q。Q與柱塞上液壓力相平衡，而Q則使柱塞對缸體中心產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)矩，帶動柱塞泵軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞柱塞泵產(chǎn)生的瞬時轉(zhuǎn)矩是脈動的。若改變柱塞泵壓力油輸入方向，則柱塞泵軸按順時針方向旋轉(zhuǎn)。斜盤傾角a的改變、即排量的變化，不僅影響柱塞泵的轉(zhuǎn)矩，而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速越低。
軸向柱塞柱塞泵是一種帶滾動軸承支撐的軸配流式擺線液壓柱塞泵,采用輸出軸與配流機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、鑲齒式定轉(zhuǎn)子、兩端滾動軸承支撐、進(jìn)口回轉(zhuǎn)動密封圈,使柱塞泵允許在較高的背壓下工作。
軸向柱塞柱塞泵
REXROTH力士樂液壓柱塞泵特點(diǎn)
◎配流機(jī)構(gòu)與輸出軸一體成型,具有更高的配油精度，機(jī)械效率高。
◎*的軸密封設(shè)計，高的背壓承受能力。
◎鑲齒式定轉(zhuǎn)子和*的花鍵參數(shù)設(shè)計機(jī)械效率高,壽命長。
◎兩端雙滾動軸承設(shè)計,具有更大的側(cè)向承載能力。
◎主要應(yīng)用于石油機(jī)械，吊車，煤礦機(jī)械等。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂油泵的驅(qū)動功率大
2.效率高，容積效率為95%左右，效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便，形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用
REXROTH力士樂液壓柱塞泵軸向柱塞定量柱塞泵
A4FM
適合于局限空間內(nèi)安裝的高壓柱塞泵
規(guī)格22…500
公稱壓力達(dá)400bar
大壓力達(dá)450bar
開式和閉式回路
REXROTH力士樂液壓柱塞泵特征
特別適合需要緊湊安裝的應(yīng)用
高耐力以應(yīng)對扭轉(zhuǎn)振動
高壓下使用壽命長
效率非常高
低工作噪音
斜盤式設(shè)計
軸向柱塞固定排量柱塞泵A4FM系列1和3規(guī)格22...500公稱壓力高400巴峰值壓力高450巴開式和閉式回路
軸向柱塞固定排量柱塞泵A4FM
系列1和3
規(guī)格22...500
公稱壓力高400巴
峰值壓力高450巴
REXROTH力士樂液壓柱塞泵開式和閉式回路

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壓柱塞泵工作原理，當(dāng)壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進(jìn)入缸體內(nèi)柱塞的底部時，柱塞向外伸出，緊緊頂住定子的內(nèi)壁，由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處，定子對柱塞的反作用力為 。力可分解為和 兩個分力。當(dāng)作用在柱塞底部的油液壓力為p，柱塞直徑為d，力和之間的夾角為X時，力對缸體產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，使缸體旋轉(zhuǎn)。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。以上分析的一個柱塞產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的情況，由于在壓油區(qū)作用有好幾個柱塞，在這些柱塞上所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩都使缸體旋轉(zhuǎn)，并輸出轉(zhuǎn)矩。徑向柱塞液壓柱塞泵多用于低速大
REXROTH力士樂液壓柱塞泵單作用連桿型徑向柱塞柱塞泵
如圖4-6、連桿柱塞泵圖、軸配流液壓柱塞泵圖、五角徑向柱塞泵裝配動畫所示為單作用連桿型徑向柱塞柱塞泵工作原理圖，其外型呈五角星狀。該柱塞泵由殼體1、曲軸6、配流軸5、連桿3、柱塞2、和偏心輪4等零件組成。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。缺點(diǎn)：體積大、重量大，轉(zhuǎn)扭脈動，低速穩(wěn)定性較差。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵多作用內(nèi)曲線柱塞柱塞泵
該柱塞泵由配流軸1、缸體2、柱塞3、橫梁4、滾輪5、定子6和輸出軸7等組成。這種柱塞泵的排量較單行程柱塞泵增大了1倍。相當(dāng)于有21個柱塞。由于當(dāng)量柱塞數(shù)增加，在同樣工作壓力下，輸出扭矩相應(yīng)增加，扭矩脈動率減小。有時這種柱塞泵做成多排柱塞，柱塞數(shù)更多，輸出扭矩進(jìn)一步增加，扭矩脈動率進(jìn)一步減小。因此這種柱塞泵可做成排量很大，并且可在很低轉(zhuǎn)速成下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于柱塞泵需要雙向旋轉(zhuǎn)，因此葉片槽呈徑向布置。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵柱塞式高速液壓柱塞泵
柱塞式高速液壓柱塞泵一般都是軸向式。
軸向柱塞柱塞泵除閥式配流外，其它形式原則上都可以作為液壓柱塞泵用，即軸向柱塞柱塞泵和軸向柱塞柱塞泵是可逆的。軸向柱塞柱塞泵的工作原理為，配油盤和斜盤固定不動，柱塞泵軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤的窗口進(jìn)入缸體的柱塞孔時，柱塞在壓力油作用下外伸，緊貼斜盤，斜盤對柱塞產(chǎn)生一個法向反力p，此力可分解為軸向分力及和垂直分力Q。Q與柱塞上液壓力相平衡，而Q則使柱塞對缸體中心產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)矩，帶動柱塞泵軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞柱塞泵產(chǎn)生的瞬時轉(zhuǎn)矩是脈動的。若改變柱塞泵壓力油輸入方向，則柱塞泵軸按順時針方向旋轉(zhuǎn)。斜盤傾角a的改變、即排量的變化，不僅影響柱塞泵的轉(zhuǎn)矩，而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速越低。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵齒輪柱塞泵
齒輪柱塞泵在結(jié)構(gòu)上為了適應(yīng)正反轉(zhuǎn)要求，進(jìn)出油口相等、具有對稱性、有單獨(dú)外泄油口，將軸承部分的泄漏油引出殼體外；為了減少啟動摩擦力矩，采用滾動軸承；為了減少轉(zhuǎn)矩脈動，齒輪液壓柱塞泵的齒數(shù)比柱塞泵的齒數(shù)要多。齒輪液壓柱塞泵由干密封性差、容積效率較低、輸入油壓力不能過高、不能產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)矩。并且瞬間轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩隨著嚙合點(diǎn)的位置變化而變化，因此齒輪液壓柱塞泵僅適合于高速小轉(zhuǎn)矩的場合。一般用于工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及對轉(zhuǎn)矩均勻性要求不高的機(jī)械設(shè)備上。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵高速柱塞泵
額定轉(zhuǎn)速高于500rmin的柱塞泵屬于高速柱塞泵。高速柱塞泵的基本形式有齒輪式、葉片式和軸向柱塞式。它們主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)動慣量小，便于啟動、制動、調(diào)速和換向。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵低速柱塞泵
轉(zhuǎn)速低于500rmin的液壓柱塞泵屬于低速液壓柱塞泵。它的基本形式是徑向柱塞式。低速液壓柱塞泵的主要特點(diǎn)是：排量大，體積大，轉(zhuǎn)速低，可以直接與工作機(jī)構(gòu)連接，不需要減速裝置，使傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，低速液壓柱塞泵的輸出扭矩較大，可達(dá)幾千到幾萬Nm，因此又稱為低速大扭矩液壓柱塞泵。
REXROTH力士樂液壓柱塞泵葉片柱塞泵
葉片柱塞泵與其他類型柱塞泵相比較具有結(jié)構(gòu)緊湊、輪廓尺寸較小、噪聲低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，其慣性比柱塞柱塞泵小、但抗污染能力比齒輪柱塞泵差、且轉(zhuǎn)速不能太高、一般在200rmin 以下工作。葉片柱塞泵由于泄漏較大，故負(fù)載變化或低速時不穩(wěn)定。

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REXROTH力士樂液壓柱塞泵液壓柱塞泵
個定轉(zhuǎn)子部件發(fā)展而來的，這個部件由一個內(nèi)齒圈和一個與之相配的齒輪或轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)齒圈與殼體固定聯(lián)接在一起，從油口進(jìn)入的油推動轉(zhuǎn)子繞一個中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過花鍵軸驅(qū)動輸出成為擺線液壓柱塞泵。這種ZUI初的擺線柱塞泵問世后，經(jīng)過幾十年演化，另一種概念的柱塞泵也開始形成。這種柱塞泵在內(nèi)置的齒圈中安裝了滾子。具有滾子的柱塞泵能提供較高的啟動與運(yùn)行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。通過改變輸入輸出流量的方向使柱塞泵迅速換向，并在兩個方向產(chǎn)生等價值的扭矩。各系列的柱塞泵都有各種排量的選者，以滿足各種速度和扭矩的要求。

REXROTH力士樂液壓柱塞泵主要參數(shù)編輯
1．工作壓力與額定壓力
工作壓力：輸入柱塞泵油液的實(shí)際壓力，其大小決定于柱塞泵的負(fù)載。柱塞泵進(jìn)口壓力與出口壓力的差值稱為柱塞泵的壓差。額定壓力：按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使柱塞泵連續(xù)正常工作的壓力。
2．排量和流量
排量：在不考慮泄漏的情況下，液壓柱塞泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所需要輸入液體的體積。Vm (m3rad)流量：不計泄漏時的流量稱理論流量qMt，考慮泄漏流量為實(shí)際流量qM。
3．容積效率和轉(zhuǎn)速
容積效率ηMv：實(shí)際輸入流量與理論輸入流量的比值。
4．轉(zhuǎn)矩和機(jī)械效率
在不計柱塞泵的損失情況下，其輸出功率等于輸入功率。實(shí)際轉(zhuǎn)矩T：由于柱塞泵實(shí)際存在機(jī)械損失而產(chǎn)生損失扭矩ΔT，使得比理論扭矩Tt小，即柱塞泵的機(jī)械效率ηMm：等于柱塞泵的實(shí)際輸出扭矩與理論輸出扭矩的比.

REXROTH力士樂液壓柱塞泵功率和效率
柱塞泵實(shí)際輸入功率為pqM，實(shí)際輸出功率為Tω。柱塞泵效率ηM：實(shí)際輸出功率與實(shí)際輸入功率的比值.液壓柱塞泵有兩種回路：
即液壓柱塞泵串聯(lián)回路和液壓柱塞泵制動回路，而這兩種回路又可以再進(jìn)行下一層分類液壓柱塞泵串聯(lián)回路：將三個液壓柱塞泵彼此串聯(lián)，用一個換向閥控制其開停及轉(zhuǎn)向。三個柱塞泵所通過的流量基本相等，在其排量相同時，各柱塞泵轉(zhuǎn)速也基本一樣，要求液壓柱塞泵的供油壓力較高，柱塞泵的流量則可以較小，一般用于輕載高速的場合。
液壓柱塞泵串聯(lián)回路之二：本回路每一個換向閥控制一個柱塞泵，各柱塞泵可以單獨(dú)動作，也可以同時動作，并且各柱塞泵的轉(zhuǎn)向也是任意的。液壓柱塞泵的供油壓力為各柱塞泵的工作壓差之和，適用于高速小扭矩場合。液壓柱塞泵并聯(lián)回路：
兩個液壓柱塞泵通過各自的換向閥與調(diào)速閥控制，可同時運(yùn)轉(zhuǎn)與單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，可分別進(jìn)行調(diào)速，并且可做到速度基本不變。不過用節(jié)流調(diào)速，功率損失較大，兩柱塞泵有各自的工作壓差，其轉(zhuǎn)速取決于各自所通過的流量。液壓柱塞泵并聯(lián)回路之二：兩個液壓柱塞泵的軸剛性聯(lián)接在一起，當(dāng)換向閥3在左位時，柱塞泵2只能隨柱塞泵1空轉(zhuǎn)，
只有柱塞泵1輸出轉(zhuǎn)矩。若柱塞泵1輸出扭矩不能滿足載荷要求時，將閥3置于右位，此時雖然扭矩增加，但轉(zhuǎn)速要相應(yīng)降低。液壓柱塞泵串并聯(lián)回路：電磁閥1帶電時，液壓柱塞泵2和3相串聯(lián)，電磁閥1斷電時，柱塞泵2和3并聯(lián)。串聯(lián)時兩柱塞泵通過相同的流量，轉(zhuǎn)速比并聯(lián)時高，而并聯(lián)時兩柱塞泵工作壓差相同，但轉(zhuǎn)速較低。
維修編輯
液壓柱塞泵維修是指對液壓柱塞泵、液壓元件、液壓設(shè)備以及液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修。

團(tuán)隊(duì)實(shí)力秉承不斷進(jìn)取和創(chuàng)新之精神,把用電、智能配電作為主要發(fā)展方向，積極推動電子信息在電氣自動化領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展,并與智能化相結(jié)合。以規(guī)范化的檢驗(yàn)為手段,完善的體系作保障，向用戶提供的產(chǎn)品及服務(wù);以科技為先導(dǎo)、為、市場為導(dǎo)向的經(jīng)營理念，與用戶建立了緊密的長期合作互利關(guān)系;為電信、電力、、、、、商業(yè)、農(nóng)業(yè)、民居等諸多領(lǐng)域的用戶提供多樣化的解決方案和服務(wù)。崛起始自和品質(zhì)、成長源自創(chuàng)新和共贏的宗旨和以人為本、創(chuàng)造滿意的理念，凝聚了一大批的人才和人才，搭建了現(xiàn)代化的制度和靈活的市場運(yùn)作機(jī)制。自始終堅(jiān)持誠信、務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈幕ㄔO(shè)，不斷向上的氛圍，將科學(xué)、融洽、積極、的理念傳遞給每一-位員工，充分了的向心力、凝聚力和感召力!成就客戶，創(chuàng)造未來是我們的目標(biāo)，我們不單為您提品，更延續(xù)著我們的服務(wù)體系，用我們的真誠，成為您信賴的合作伙伴，與您攜手共進(jìn)、共創(chuàng)未來!