主 要 特 點(diǎn)：

1. 符合生物制藥標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標(biāo)準(zhǔn)；

2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和10寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，人機(jī)交互友好，中英文語(yǔ)言轉(zhuǎn)換，可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端、PC端遠(yuǎn)程控制，具有三級(jí)權(quán)限；

3. 實(shí)時(shí)顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄樣品和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲(chǔ)，配置USB通訊接口和TCP接口；

4. 凍干過(guò)程可控制。凍干過(guò)程均由可編程程序自動(dòng)控制，半自動(dòng)或全自動(dòng)控制可實(shí)時(shí)切換，實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程全程參數(shù)控制；

5. 凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了藥品級(jí)中試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)更大的提高了捕水效率和能力；

6. 采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)。擱度控溫，板層溫度均一、可控性強(qiáng)，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好；

7.德國(guó)BITZER單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)制冷技術(shù)。采用進(jìn)口半封閉式壓縮機(jī)組和綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)；

8.具有壓縮機(jī)二次啟動(dòng)廷時(shí)保護(hù)及壓力過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；

9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門(mén)，可觀察樣品凍干變化全過(guò)程；

10.擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，運(yùn)用PID模糊控制計(jì)算，實(shí)現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能；

11.冷阱具備自動(dòng)化霜功能；

12. 可選配負(fù)壓摻氣系統(tǒng)接口。內(nèi)置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w；

13. 可選配計(jì)算機(jī)上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控和圖標(biāo)記錄。

14.可選配中間隔離蝶閥：開(kāi)展壓力升測(cè)試和真空度調(diào)節(jié)。

技 術(shù) 指 標(biāo)：

1、極限冷阱溫度（空載）：≤-75℃  (環(huán)境溫度≤25℃)

2、極限真空度（空載）：≤2Pa

3、捕水量：＞140Kg

4、物料托盤(pán)、凍干量： 散裝物料可裝約100L

9+1擱板，層間距80mm，凍干面積5.2㎡，φ16西林瓶約21000個(gè)，φ22西林瓶約8300個(gè)

5、擱板尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：915mm×1210mm

6、擱板控溫范圍：-50℃～+80℃（控溫精度：±1℃）

7、物料溫度探頭：每層擱板1支

8、主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約5000mm×2100mm×2300mm

9、整機(jī)功率：55KW

10、適用電源：AC380V 60A 50Hz

11、整機(jī)重量： 2.5ton

12、適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃  

13、主要配置：主機(jī)一臺(tái)、真空泵兩臺(tái)

可 選 配 件：

真空度調(diào)節(jié)、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油、真空泵進(jìn)氣口粉塵過(guò)濾器、

真空泵排氣口油霧過(guò)濾器、惰性氣體充氣接口、共晶點(diǎn)測(cè)試儀、GMP潔凈室安裝