符合標準:
GB/T 22218-2008 / ISO 19921:2005《船舶與海上技術 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗方法》。
GB/T 22219-2008 / ISO 19922:2005《船舶與海上技術 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗臺要求》。
GB/T 21477-2008 / ISO 15540:1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗方法》。
GB/T 21476-2008 / ISO 15541:1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗臺要求》
規(guī)定了試驗臺上施加一段時間火焰后,并在承受試驗壓力時,測試管件具有連續(xù)緊密性。
本試驗用于測定公稱通徑DN600以下管件耐火性能的試驗方法。
試驗介質為水。作為試件管件長度不小于500mm。
試驗箱管道系統(tǒng):
1)試驗進水溫度和出水溫度實時監(jiān)控。
2)進水壓力表、試驗管道內部壓力表各1個,刻度精度為1%。
3)調節(jié)壓力裝置1套,進水端裝有壓力調節(jié)裝置,水壓可調。
4)進水、出水管道安裝有截止閥,以防止進出水倒流。
5)管道密封裝置1套。
6)管道全部采用管徑DN25的不銹鋼水管安裝。
7)系統(tǒng)增壓泵1臺,可調水壓*至1.2Mpa(約12bar),主要控制管道內部的進水壓力。系統(tǒng)工作時,工作壓力5±0.2bar。
8)施加火焰溫度:試驗持續(xù)時間在試件達到試驗溫度(火焰溫度),即兩個測量點的溫度都達到試驗溫度時開始計算。測量點a水溫應為(80±2)℃,測量點b水溫應為*85℃,測量點c處的火焰溫度為(800±50)℃。(詳見下圖。)
9)水流速可控制,如果測量點b水溫大于85度,水泵轉速需提高,如果持續(xù)大于85度10秒鐘,系統(tǒng)自動切斷火焰燃燒裝置。
10)夾持管子固定試驗管子裝置1套。
11)試驗箱上端安裝抽風系統(tǒng)。
12)試驗箱容積(mm):寬╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽風系統(tǒng)高約3500)。也可按客戶要求定做。
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GB/T 22218-2008 / ISO 19921:2005《船舶與海上技術 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗方法》。
GB/T 22219-2008 / ISO 19922:2005《船舶與海上技術 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗臺要求》。
GB/T 21477-2008 / ISO 15540:1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗方法》。
GB/T 21476-2008 / ISO 15541:1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗臺要求》
規(guī)定了試驗臺上施加一段時間火焰后,并在承受試驗壓力時,測試管件具有連續(xù)緊密性。
本試驗用于測定公稱通徑DN600以下管件耐火性能的試驗方法。
試驗介質為水。作為試件管件長度不小于500mm。
試驗箱管道系統(tǒng):
1)試驗進水溫度和出水溫度實時監(jiān)控。
2)進水壓力表、試驗管道內部壓力表各1個,刻度精度為1%。
3)調節(jié)壓力裝置1套,進水端裝有壓力調節(jié)裝置,水壓可調。
4)進水、出水管道安裝有截止閥,以防止進出水倒流。
5)管道密封裝置1套。
6)管道全部采用管徑DN25的不銹鋼水管安裝。
7)系統(tǒng)增壓泵1臺,可調水壓*至1.2Mpa(約12bar),主要控制管道內部的進水壓力。系統(tǒng)工作時,工作壓力5±0.2bar。
8)施加火焰溫度:試驗持續(xù)時間在試件達到試驗溫度(火焰溫度),即兩個測量點的溫度都達到試驗溫度時開始計算。測量點a水溫應為(80±2)℃,測量點b水溫應為*85℃,測量點c處的火焰溫度為(800±50)℃。(詳見下圖。)
9)水流速可控制,如果測量點b水溫大于85度,水泵轉速需提高,如果持續(xù)大于85度10秒鐘,系統(tǒng)自動切斷火焰燃燒裝置。
10)夾持管子固定試驗管子裝置1套。
11)試驗箱上端安裝抽風系統(tǒng)。
12)試驗箱容積(mm):寬╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽風系統(tǒng)高約3500)。也可按客戶要求定做。