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2022-02-17 09:49:38
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注,按照&.《.4,本方法--6,對(duì)于-
ISO 2859-21985 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第2部分,隔批檢驗(yàn)極限質(zhì)量(LQ)的抽樣計(jì)劃。由一個(gè)函直固定在基座上,并可導(dǎo)人含氧混合氣體的耐熱玻璃簡(jiǎn)組成(見圖1和圖 2)。*的燃燒筒尺寸為高度(500士50)mm,內(nèi)徑(75~100)mm。
點(diǎn)火器由一根束端直徑為2 mm土1 mm能插入燃燒筒并暗出火焰點(diǎn)燃試樣的管子構(gòu)成。
生1,這些方法用于受熱后呈現(xiàn)高教增率的材料時(shí)不能獲得滿意結(jié)果,例如;高定向薄膜。
a) 若按8.6.1試樣是"O"反應(yīng),則*個(gè)相反的反應(yīng)(見息6.2)是"×"反應(yīng),當(dāng)按8.6.3試驗(yàn)時(shí),在表4的*欄,找出與*四個(gè)反應(yīng)符號(hào)相對(duì)應(yīng)的那一行,找出 N系列(按8.6.1和 8.6.2 獲得)中"O"反應(yīng)的數(shù)目,作為該表。)行中"O"的數(shù)日,值和符號(hào)在第2、3、4或5欄中給出。
要15 教裂~30 裂低樣, 試樣尺寸和制備依照適宜的材料標(biāo)準(zhǔn)(見注 1)或注2規(guī)定的步驟制備試樣,模塑和切割試樣*適宜的樣條形狀在表2 中給出。
試驗(yàn)裝置應(yīng)放置在溫度23 ℃士2 ℃的環(huán)境中。必要時(shí)將試樣放置在23℃±2℃和50%±5%的密閉容器中,當(dāng)需要時(shí)從容器中取出。
原理將一個(gè)試樣垂直固定在向上流動(dòng)的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里,點(diǎn)燃試樣頂耀,并觀
注2,如果試樣足夠長(zhǎng),可將試樣倒過來或剪去燃燒端再使用。當(dāng)評(píng)估燃燒需要的*小氧濃度的近似值時(shí),上述試樣能節(jié)約材料,但結(jié)果不能包括在氧指數(shù)的計(jì)算中,除非試樣在適合于所涉及材料的溫度和濕度下重新狀態(tài)調(diào)節(jié).
氧指數(shù) oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合氣體時(shí),剛好維持材料燃燒的*小氧濃度,以體積分?jǐn)?shù)表示。
另外,a) 如果d<等,增加d值,重復(fù)8.6.2~8.6.4的步驟直到滿足條件,或
將火焰的*低部分施加于試樣的頂面,如需要,可覆蓋整個(gè)頂面,但不能使火焰對(duì)著試樣的垂直面或棱。施加大焰3 n,每隔5;移開一次,移開時(shí)恰好有足夠時(shí)間觀察試樣的整個(gè)頂面是否處丁燃燒狀態(tài)。在每增加5s后,觀察整個(gè)試樣頂面持續(xù)燃燒,立即移開點(diǎn)火器,此時(shí)試樣被點(diǎn)燃并開始記錄然燒時(shí)間和觀察燃燒長(zhǎng)度。 8.2.3 方湊B———擴(kuò)數(shù)點(diǎn)感法
選擇起始氧濃度,可根據(jù)類似材料的結(jié)果選取。另外,可觀察試樣在空氣中的點(diǎn)燃情況,如果試樣迅速燃燒,選擇起始氧濃度約在10%《體積分?jǐn)?shù));如果試樣緩慢糊燒或不穩(wěn)定燃燒,選擇的起始氧濃度約在 21%(體積分?jǐn)?shù))如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒,選擇的起始氧濃度至少為25%(體積分?jǐn)?shù)),這取決于點(diǎn)燃的難易程度或熄滅前燃燒時(shí)間的長(zhǎng)短。
被還宜的測(cè)量系統(tǒng)政控制系統(tǒng)包括下列解件,在各個(gè)供氣管路和混合氣管路上的針形閥,能連續(xù)取樣的順磁氧分新僅波成等數(shù)的分析僅)和一個(gè)鹽指示
本方法獲得的氧指數(shù)值,能夠提供材料在某些受控實(shí)驗(yàn)室條件下燃燒特性的靈敏度尺度,可用于質(zhì)量控制。所獲得的結(jié)果依賴于試樣的形狀、取問和隔熱以及著火親件。對(duì)于特殊材料或特殊用途,需規(guī)定不同試驗(yàn)條件。不同厚度和不同點(diǎn)火方式獲得的結(jié)果不可比,也與在其他著火條件下的燃燒行為不相關(guān),
注1,某些材料標(biāo)準(zhǔn)要求選擇和標(biāo)識(shí)所用的"試樣狀態(tài)",例如,處于"規(guī)定狀態(tài)"或"基態(tài)"的以率乙烯為基材的均*或共聚ISO 29-219,SO 24-52001,SO 2818194或GBT117-0o8中選擇一種或幾種制備方睞,注1由手材制的不均勻性導(dǎo)致點(diǎn)火的難易及燃燒行為的不同(例如,由不對(duì)稱取肉的熱額性薄膜上,在不同方向切取的試樣,受熱時(shí)收縮程度不同),對(duì)氟指數(shù)的結(jié)果有極大影響。
第六欄,我出與*四個(gè)反應(yīng)符號(hào)相對(duì)應(yīng)的那一行,找出NL 系列(按8.6.1和8.6.2 獲得)中"×"反應(yīng)的數(shù)目,作為該表b)行中"×"的數(shù)目,值在第2、3、4或5欄中給出,但符號(hào)相反,查表4 的負(fù)號(hào)變咸正號(hào),反之亦熱。注;4籃的確定和OI的計(jì)算示例在需*C中始出.
氣體供應(yīng)管路的連接應(yīng)使混合氣體在進(jìn)人燃燒筒基座的配氣裝置前充分混合,以使燃燒筒內(nèi)處于試樣水平面以下的上升混合氣的氧濃度的變化小于0.2%(體積分?jǐn)?shù))。
結(jié)果的精密度由于尚未得到實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)數(shù)據(jù),故未知本試驗(yàn)方法的精密度。如果得到上述數(shù)據(jù),則在下次修訂時(shí)加上精密度說明。附錄 NA(資料性)是 ISO和 ASTM實(shí)驗(yàn)室間的精密度數(shù)據(jù)。 10 方法 C——與規(guī)定的*小氧指數(shù)值比較(簡(jiǎn)捷方法)注,若有爭(zhēng)議或需要材料的實(shí)際氧指數(shù)時(shí),應(yīng)用第。章給出的方法。 除了按選擇規(guī)定的*小氧濃度外,應(yīng)按8.1安裝設(shè)備和試樣。 按 8.2 點(diǎn)燃試樣。
注,氧氣和氮?dú)饣葜械暮瑥?qiáng)量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不一定小于0.1%。純度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≥98%的商業(yè)瓶裝氣的含濕量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))是0.03%~0.01%,但這樣的廉裝氣減壓到大約1MP時(shí),氣體含混量可升到0.1%以上.
本部分獲得的結(jié)果,不能用于描述或評(píng)定某種特定材料或特定形狀在實(shí)際著火情況下材料所呈現(xiàn)的著火危險(xiǎn)性,只能作為評(píng)價(jià)某種火災(zāi)危險(xiǎn)性的一個(gè)要素,該評(píng)價(jià)考慮了材料在特定應(yīng)用時(shí)著火危險(xiǎn)性評(píng)定的所有相關(guān)因素。
GB/T 5471-008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑(ISO 295;2004,IDT) GB/T 9352-008 塑料 熱粗性塑料材料試樣的壓塑(ISO 293;2004,IDT)
燃燒筒的支座應(yīng)安有調(diào)平裝置或水平指示器,以使燃繞筒和安裝在其中的試樣垂直對(duì)中。為便于對(duì)燃燒筒中的火焰進(jìn)行襄察,可提供得色背景,試樣夾用于燃燒筒中央垂直支撐試樣,對(duì)于白撐材料.夾持處離開判斷試樣可能燃燒到的*近點(diǎn)至少 1 mm。對(duì)于薄膜和薄片,使用如圖2所示框架,由兩重直邊概支撐試樣,離邊框頂端 20 mm和100 mm處劃標(biāo)線。夾具和支撐邊框應(yīng)平滑,以使上升氣流受到的干擾*小。
確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)(見圖1)。將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置.使試樣的頂端低于 10 mm(見圖1或圖 2),
b)如果d>1.5,減小d值,直到滿足條件。除非相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)有要求,d不能低于0.2。
排姻系統(tǒng)有通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施,能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒,但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。注∶如果試驗(yàn)發(fā)煙材料,必須清潔璃燃燒筒,以確保良好的可模性,對(duì)于氣體人口,人口隔周和溫度傳感器也必須清潔,以使其功能良好。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)情施,以免人員在試驗(yàn)或滑潔操作中受毒性材料傷害或速灼傷。
如能獲得相同結(jié)果,有或無限流孔的其他尺寸燃燒筒也可使用。燃燒筒底部或支撐筒的基座上應(yīng)安裝使進(jìn)入的混合氣體分布均勻的裝置。使用含有易擴(kuò)散并具有金屬網(wǎng)的混合室。如果同類型多用途的其他裝置能獲得相同結(jié)果也可使用。應(yīng)在低于試樣夾持器水平而上安裝一個(gè)多孔隔網(wǎng).以防止下落的燃燒碎片堵塞氣體人口和擴(kuò)散通道
氧濃度的改變?cè)俅卫贸跏佳鯘舛龋ㄒ?.5,重復(fù)8.1.4~8.3的步驟試驗(yàn)一個(gè)試樣,記錄所用的氧濃度(co)和"×"或"O"反應(yīng),作為 N. 和 N 系列的*個(gè)值。
為了比較,本部分還提供了某種材料的領(lǐng)指數(shù)是否高于艙定值的測(cè)定方法。
ISO 294-2;1996 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第2 部分;拉伸條狀試樣
系統(tǒng)b)和裝后應(yīng)檢過校準(zhǔn),以確保組合部件約合成差不過3.6的要求.
由8.6.1 獲得的結(jié)果及8.6.2類似反應(yīng)的結(jié)果構(gòu)成N.系列(見附錄C第2部分的示例)。生,當(dāng)4不是0,2%時(shí),如滿足表我4約要求,可選該值作為d 的起始值。
結(jié)果的計(jì)算與表示氧指數(shù)氧指敷 OI,以體積分?jǐn)?shù)表示,由式(1)計(jì)算,
方法 A——頂面點(diǎn)燃法頂面點(diǎn)燃是在試樣頂面使用點(diǎn)火器點(diǎn)燃。
ISO 294-5;2001 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第5 部分∶用于研究各向異性的標(biāo)準(zhǔn)試樣 ISO 2818,1994 塑料 用機(jī)加工方法制備試樣
本部分適用于試樣厚度小于10.5 mm 能直立白撐的條狀或片狀材料。也適用丁表觀密度大丁 100 kg/m2的均質(zhì)固體材料、層壓材料或泡沫材料,以及某些表觀密度小于100kg/m2的泡沫材料。并提供了 能直立支撐的片狀材料或薄膜的試驗(yàn)方法。
記錄氧濃度,按附錄 B給出的公式計(jì)算出所用的氧濃度,以體積分?jǐn)?shù)表示。
確保試樣表面清潔且無影響燃燒行為的缺陷,如模塑飛邊或機(jī)加工的毛刺。注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對(duì)稱性(見柱 )。
GB/T11997-0o8 塑料 多用途試樣(ISO 3167;20z,IDT)
制備薄膜試樣時(shí),使用5.8捕述的工具。把薄膜的一角插入狹縫中,以45螺旋地纏繞在桿上,直到工具的末端,制成長(zhǎng)度合適的樣條,如圖3所示。篡繞完成后,粘牢試樣卷筒的末端,將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷簡(jiǎn)頂端 20 mm(見圖 4)。
氧濃度測(cè)量的保準(zhǔn)偏差
試驗(yàn)過程中,按下述步驟選擇所用的氧濃度;
單個(gè)試樣燃燒行為的評(píng)價(jià)當(dāng)試樣按照8.2.2和.2.3點(diǎn)燃時(shí),開始記錄燃燒時(shí)間,觀察燃燒行為。
GB/T 17037.3—200a 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第a部分,小方試片(ISO 04 3.2002,IDT)
設(shè)備試驗(yàn)蠟燒筒
a) 如果前一個(gè)試樣燃燒行為縣"×"反應(yīng),則降低氧濃度,或 b) 如果前一個(gè)試樣燃燒行為是"O"反應(yīng),則增加氧濃度。按表,5 或點(diǎn).6 選擇氧濃度變化的步長(zhǎng)。 相輸氫濃度的確定采用任意合適的步長(zhǎng),重復(fù)8.1.4~8.4的步驟,直到氧濃度(體積分?jǐn)?shù))之差≤1.0%,且一次是"O"反應(yīng),另一次是"×"反應(yīng)為止。將這組氧濃度中的"O"反應(yīng),記作初始氧濃度,然后按8.6進(jìn)行。
通過燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計(jì) 在各個(gè)供氣管路上經(jīng)校準(zhǔn)的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力表; 在各個(gè)供氣管路上針形閥和經(jīng)校準(zhǔn)的流量計(jì),
8.5和8.6所述的方法基基干"少量樣品升-降決",利用 N--NL-5(見8.6.2和8.6.3)的特定條件,以任意步長(zhǎng)使氧濃度進(jìn)行一定的變化。
為了與規(guī)定的*小氧指數(shù)值進(jìn)行比較,試驗(yàn)三個(gè)試樣,根據(jù)判據(jù)判定至少兩個(gè)試樣熄滅。
逐步選擇氧濃度
設(shè)備的校準(zhǔn)為了符合本方法的要求,應(yīng)定期按照附錄A的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),再次校準(zhǔn)和使用之間的*時(shí)間間隔應(yīng)符合表 1 的規(guī)定.
范圍GB/T 2406 的本部分描述了在規(guī)定試驗(yàn)條件下,在氧、氮混合氣流中,剛好維持試樣燃燒所需*低氧濃度的測(cè)定方法,其結(jié)果定義為氧指數(shù)。
料著火的危險(xiǎn)性;
這四十培果連同出。.6.2 獲得的*的結(jié)果(與8.0.1獲得的反應(yīng)不同的結(jié)果)構(gòu)成將系列的其余結(jié)果,即
下移點(diǎn)火器把可見火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近。mm。連續(xù)施加大始30 s包拓每5,檢查試樣的燃燒中斷情況,直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見燃燒部分達(dá)到支撐框架的上標(biāo)線為止。如果使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣,則燃燒部分達(dá)到試樣的上標(biāo)線為止。為了調(diào)量燃終時(shí)間和燃燒的長(zhǎng)度.當(dāng)燃燒部分達(dá)列上標(biāo)閥時(shí),就認(rèn)為試樣被點(diǎn)燃.
除非試驗(yàn)結(jié)果對(duì)混合氣體中較高的含溫量不敏感,香則進(jìn)人燃燒筒混合氣體的含濕量應(yīng)小于0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。如果所供氣體的含濕量不符合要求,則氣體供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)配有干燥設(shè)備,或配有含濕量的檢測(cè)和取樣裝置
GB/T 17037.1-1997 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分,一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備(it ISO 294-1∶1996)
注1,氧濃度之差≤1.0%的兩個(gè)相反結(jié)果,不一定從連續(xù)試驗(yàn)的試樣中得到。注 5; 使用衷格記錄本條和附果 G 所建的各條要求的信息。
測(cè)定氧指數(shù)的步驟注,當(dāng)不需要測(cè)定材料的準(zhǔn)確氧相數(shù),只是為了與規(guī)定的*小氧指數(shù)值相比較時(shí),則使用簡(jiǎn)化的步驟.1 設(shè)備和試舞的安裝
GB/T 2828.1-2003 計(jì)敷抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分,按換收質(zhì)量限(AQI)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO 2859-1;1989,IDT)
GBT 2406.2-2009塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分
氣體測(cè)量和控制裝置適于測(cè)量進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度(體積分?jǐn)?shù)),準(zhǔn)確至±0.5%。當(dāng)在23 ℃士2 ℃通過燃燒簡(jiǎn)的氣流為 40 m/o上2 mm/s時(shí),調(diào)節(jié)濃度的精度為主o.1%。應(yīng)提供檢測(cè)方法,確保進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23 ℃±2 ℃。如有內(nèi)部振頭,則該提頭的位置與外形設(shè)計(jì)應(yīng)使燃燒筒內(nèi)的擾動(dòng)*小。