??怂梗‵AWKES)進(jìn)口手動(dòng)管夾閥描述 手動(dòng)管夾閥為鋁合金材質(zhì),由左右鋁合金閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導(dǎo)柱等零件組成。管夾閥系列產(chǎn)品高度重視,在各種行業(yè)由于它們的尺寸小,重量輕和優(yōu)異的耐腐蝕性。適用于腐蝕環(huán)境下正常運(yùn)行??怂梗‵AWKES)進(jìn)口手動(dòng)管夾閥原理 手輪通過(guò)螺桿帶動(dòng)橫向壓桿對(duì)內(nèi)襯套產(chǎn)生擠壓動(dòng)作,當(dāng)壓桿未向下壓時(shí)內(nèi)襯套處于自然狀態(tài),閥門(mén)導(dǎo)通;當(dāng)壓桿壓迫內(nèi)襯套變形,使閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)反轉(zhuǎn)復(fù)位后,內(nèi)襯套依靠自身彈性或管道內(nèi)壓力或壓桿上的掛鉤恢復(fù)自然狀態(tài),閥門(mén)導(dǎo)通。
進(jìn)口手動(dòng)管夾閥設(shè)計(jì)特點(diǎn) 高耐磨、耐腐特性 能耐各種中等濃度的酸和任意濃度的堿鹽溶液,能輸送礦漿、干濕的粉料以及有結(jié)晶物體介質(zhì)。 全通徑 管夾閥在開(kāi)啟狀態(tài)的時(shí)候,其整體的結(jié)構(gòu)能夠完全與管路系統(tǒng)融為一體,不會(huì)改變管路內(nèi)徑及結(jié)構(gòu),對(duì)管道中流動(dòng)介質(zhì)的結(jié)構(gòu)無(wú)任何影響。 無(wú)堵塞含雜質(zhì)關(guān)閉 管夾閥全通徑無(wú)阻礙,由于流體介質(zhì)在富有彈性的內(nèi)膽中流動(dòng),不會(huì)結(jié)垢并具有自清潔性。自然能達(dá)到無(wú)堵塞的效果,即使在固體顆粒存在的情況下,通過(guò)壓板擠壓內(nèi)膽變形,使固體顆粒完全地包裹在橡膠中。在管道中存在固體顆粒也能達(dá)到全通徑關(guān)閉。 無(wú)泄漏 內(nèi)膽兩端帶有橡膠法蘭,當(dāng)閥門(mén)與管道連接時(shí),不需另加密封墊圈,閥門(mén)通道和控制介質(zhì)空間處于完全隔離狀態(tài),絕不會(huì)有內(nèi)外泄露的情況發(fā)生,從而根本杜絕了跑、冒、滴、漏等不良現(xiàn)象。 壽命比合金閥門(mén)長(zhǎng) 管夾閥*與介質(zhì)接觸的部件為內(nèi)膽,它的內(nèi)壁材質(zhì)為橡膠,所以?xún)?nèi)壁非常的光滑且富有彈性,介質(zhì)經(jīng)過(guò)內(nèi)膽的時(shí)候,介質(zhì)與內(nèi)壁之間的摩擦非常小。 維護(hù)費(fèi)用低 管夾閥專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)成低維護(hù)成本閥門(mén),沒(méi)有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管,內(nèi)膽是管夾閥*需要更換的部件,一旦更換了內(nèi)膽,閥門(mén)就像新的一樣。 可替代眾多閥門(mén)∶可替代隔膜閥(易結(jié)垢,經(jīng)常堵塞管道),閘閥(關(guān)閉不嚴(yán),容易泄露)、截止閥,調(diào)節(jié)閥等。??怂梗‵AWKES)進(jìn)口手動(dòng)管夾閥解析1.保護(hù)套 2.并帽 3.手輪 4.閥桿 5.閥桿螺母 6.中心套 7.上閥體 8.膠套 9.下閥體 10.螺母 11.墊片 12.支架 13.止推軸承 14.上側(cè)導(dǎo)套 15.螺栓 16.上夾桿 17.側(cè)導(dǎo)桿 18.擋板 19.下夾桿 20.螺母 21.下側(cè)導(dǎo)套 ??怂梗‵AWKES)進(jìn)口氣囊閥技術(shù)數(shù)據(jù) 公稱(chēng)通徑:DN25~DN600公稱(chēng)壓力:PN10、PN16閥門(mén)類(lèi)型:直通式 連接方式:法蘭連接 適用工況:中等濃度的酸、任意濃度的堿鹽、漿料,易結(jié)垢、含顆粒的介質(zhì) 閥體材質(zhì):鋁合金 內(nèi)襯套分類(lèi) 內(nèi)襯套是夾管閥的核心部件,決定著夾管閥的品質(zhì)和性能。1.按結(jié)構(gòu)分為直筒式、半法蘭式、全法蘭式等三種以及特種結(jié)構(gòu)。2. 按材質(zhì)分為天然橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、復(fù)合材質(zhì)等。3.按機(jī)械強(qiáng)度分為(管內(nèi))高耐壓與低耐壓。4.按關(guān)閉性能分為高壓型與低壓型。5.按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分為食品級(jí)與非食品級(jí)。 應(yīng)用
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??怂梗‵AWKES)進(jìn)口手動(dòng)管夾閥描述
手動(dòng)管夾閥為鋁合金材質(zhì),由左右鋁合金閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導(dǎo)柱等零件組成。管夾閥系列產(chǎn)品高度重視,在各種行業(yè)由于它們的尺寸小,重量輕和優(yōu)異的耐腐蝕性。適用于腐蝕環(huán)境下正常運(yùn)行
??怂梗‵AWKES)進(jìn)口手動(dòng)管夾閥原理
手輪通過(guò)螺桿帶動(dòng)橫向壓桿對(duì)內(nèi)襯套產(chǎn)生擠壓動(dòng)作,當(dāng)壓桿未向下壓時(shí)內(nèi)襯套處于自然狀態(tài),閥門(mén)導(dǎo)通;當(dāng)壓桿壓迫內(nèi)襯套變形,使閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)反轉(zhuǎn)復(fù)位后,內(nèi)襯套依靠自身彈性或管道內(nèi)壓力或壓桿上的掛鉤恢復(fù)自然狀態(tài),閥門(mén)導(dǎo)通。
進(jìn)口手動(dòng)管夾閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)
高耐磨、耐腐特性
能耐各種中等濃度的酸和任意濃度的堿鹽溶液,能輸送礦漿、干濕的粉料以及有結(jié)晶物體介質(zhì)。
全通徑
管夾閥在開(kāi)啟狀態(tài)的時(shí)候,其整體的結(jié)構(gòu)能夠完全與管路系統(tǒng)融為一體,不會(huì)改變管路內(nèi)徑及結(jié)構(gòu),對(duì)管道中流動(dòng)介質(zhì)的結(jié)構(gòu)無(wú)任何影響。
無(wú)堵塞含雜質(zhì)關(guān)閉
管夾閥全通徑無(wú)阻礙,由于流體介質(zhì)在富有彈性的內(nèi)膽中流動(dòng),不會(huì)結(jié)垢并具有自清潔性。自然能達(dá)到無(wú)堵塞的效果,即使在固體顆粒存在的情況下,通過(guò)壓板擠壓內(nèi)膽變形,使固體顆粒完全地包裹在橡膠中。在管道中存在固體顆粒也能達(dá)到全通徑關(guān)閉。
無(wú)泄漏
內(nèi)膽兩端帶有橡膠法蘭,當(dāng)閥門(mén)與管道連接時(shí),不需另加密封墊圈,閥門(mén)通道和控制介質(zhì)空間處于完全隔離狀態(tài),絕不會(huì)有內(nèi)外泄露的情況發(fā)生,從而根本杜絕了跑、冒、滴、漏等不良現(xiàn)象。
壽命比合金閥門(mén)長(zhǎng)
管夾閥*與介質(zhì)接觸的部件為內(nèi)膽,它的內(nèi)壁材質(zhì)為橡膠,所以?xún)?nèi)壁非常的光滑且富有彈性,介質(zhì)經(jīng)過(guò)內(nèi)膽的時(shí)候,介質(zhì)與內(nèi)壁之間的摩擦非常小。
維護(hù)費(fèi)用低
管夾閥專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)成低維護(hù)成本閥門(mén),沒(méi)有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管,內(nèi)膽是管夾閥*需要更換的部件,一旦更換了內(nèi)膽,閥門(mén)就像新的一樣。
可替代眾多閥門(mén)∶
可替代隔膜閥(易結(jié)垢,經(jīng)常堵塞管道),閘閥(關(guān)閉不嚴(yán),容易泄露)、截止閥,調(diào)節(jié)閥等。
??怂梗‵AWKES)進(jìn)口手動(dòng)管夾閥解析
1.保護(hù)套 2.并帽 3.手輪 4.閥桿 5.閥桿螺母 6.中心套 7.上閥體 8.膠套 9.下閥體 10.螺母 11.墊片 12.支架 13.止推軸承 14.上側(cè)導(dǎo)套 15.螺栓 16.上夾桿 17.側(cè)導(dǎo)桿 18.擋板 19.下夾桿 20.螺母 21.下側(cè)導(dǎo)套
??怂梗‵AWKES)進(jìn)口氣囊閥技術(shù)數(shù)據(jù)
公稱(chēng)通徑:DN25~DN600
公稱(chēng)壓力:PN10、PN16
閥門(mén)類(lèi)型:直通式
連接方式:法蘭連接
適用工況:中等濃度的酸、任意濃度的堿鹽、漿料,易結(jié)垢、含顆粒的介質(zhì)
閥體材質(zhì):鋁合金
內(nèi)襯套分類(lèi)
內(nèi)襯套是夾管閥的核心部件,決定著夾管閥的品質(zhì)和性能。
1.按結(jié)構(gòu)分為直筒式、半法蘭式、全法蘭式等三種以及特種結(jié)構(gòu)。
2. 按材質(zhì)分為天然橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、復(fù)合材質(zhì)等。
3.按機(jī)械強(qiáng)度分為(管內(nèi))高耐壓與低耐壓。
4.按關(guān)閉性能分為高壓型與低壓型。
5.按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分為食品級(jí)與非食品級(jí)。
應(yīng)用