是針對各種機器設(shè)備測量工作頻率而研制的，即可測量一般機器設(shè)備振動頻率、也可測量精度要求高的設(shè)備。儀器采用*集成電路及高靈敏度傳感器結(jié)合而成，具有可靠性高、耗電低、抗干擾能力強的特點。儀器采用ABS手持式機殼及電池供電方式，LCD模式顯示頻率值和欠壓，操作簡便、直觀。該儀器的研制*，將會極大的方便測試人員在現(xiàn)場進行對機器設(shè)備的檢測、。

二、技術(shù)指標

1、頻率范圍：  3.0Hz—10000Hz（-3dB）

               頻率范圍由用戶確定

2、測量范圍：  0.5—100g  (加速度)

3、誤差：      <0.1+0.1% Hz

4、工作電源：  5號AA1.5x5節(jié)電池

5、環(huán)境境條件：工作溫度0℃--50℃

6、外形尺寸：  180*100*40mm

7、重量：      430g

三、操作說明

    1、將傳感器底部磁吸座垂直吸到被測設(shè)備上。傳感器安裝時，底座表面應(yīng)垂直設(shè)備振動方面。傳感器輸出線與主機相連。

    2、將電源開關(guān)打到“開”處，2秒鐘后便可檢測。

四、注意事項

    1、傳感器在使用時避免摔打、敲擊。與其線連接處不宜扭曲或從根部拉動。

    2、頻率范圍也是濾波器頻率范圍是用于抗外部于擾，選擇適當上下頻率值，否則會出現(xiàn)頻率表數(shù)字值有很大變化。

3、當儀器擦洗時，禁止使用汽油、橡膠水擦洗。

    4、長期儀器不用時，從儀器后面電池盒取下電池，避免電池損壞。

    5、儀器在測量過程中顯示有誤時，應(yīng)先考慮電池是否欠壓或傳感器是否損壞。                                                                                        

五、附件

    說明書             1份

    主機               1臺

    傳感器             1只

    合格證             1份

    電池               5節(jié)

振動壓路機是利用振動壓實土壤,振動使土壤顆粒處于運動狀態(tài),內(nèi)摩擦減少甚至使其消除。其次振動和壓實力共同作用,減小土壤顆粒之間的粘結(jié)力和內(nèi)聚力,使土壤易于充填和密實。但對駕駛?cè)藛T和機械上的零部件來說,振動產(chǎn)生的附加動應(yīng)力和振動,造成駕駛?cè)藛T的疲勞和零部件的失效和縮短使用壽命。因此在振動輪與前車架之間,采取隔振裝置,使振動輪產(chǎn)生的振源與前車架隔離開,以改善駕駛?cè)藛T的作業(yè)環(huán)境。從某種意義上來講,一臺振動壓路機隔振效果的好壞,直接影響產(chǎn)品的使用壽命,因此,設(shè)計振動壓路機時,必須考慮

通過對壓路機振動頻率波動現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因進行分析,得出了振動頻率隨振動負荷變化的基本規(guī)律;通過數(shù)學分析,從理論上推導出影響壓路機振動頻率穩(wěn)定性的相關(guān)因素。通過對某國產(chǎn)全液壓單鋼輪壓路機進行試驗,驗證了結(jié)論的正確性。提出了改善發(fā)動機性能、調(diào)整液壓系統(tǒng)配置等提高振動壓路機壓實過程中頻率穩(wěn)定性的方法。

壓路機振動頻率異常的原因

（1）液壓泵效率低

  正常工作時液壓泵工作壓力為16～20MPa，排量應(yīng)在80mL/r以上。若達不到以上值，振動頻率就會降低。液壓泵效率低的原因有：液壓元件磨損或軸承間隙過大。此時應(yīng)檢查泵上的各個密封圈或調(diào)整軸承間隙，必要時更換密封件。

  （2）起振閥失效

  起振閥提不到位，不能切斷或接通液壓油路，致使油路不通或壓力達不到額定值，造成不振動或振動頻率低。其原因有：控制桿調(diào)整不當；柱塞彈簧失效；先導閥被異物卡滯或磨損等。此時應(yīng)調(diào)整、更換或清洗相應(yīng)零件，即可排除故障。壓力的調(diào)整可通過增加或減少墊片進行調(diào)節(jié)，調(diào)壓時可通過臨時裝在三通接頭上的壓力表進行觀察。

  （3）液壓馬達效率低

  液壓馬達正常工作壓力是14～15MPa，其排量應(yīng)在63mL/r以上。當壓力過低時，振動頻率即下降。液壓馬達效率低的原因 有：油封損壞（可造成液壓油進入振動偏心轉(zhuǎn)子油腔，使油面上升）；液壓元件磨損；花鍵軸或花鍵套磨損等。

  （4）液壓油路堵塞

  當不起振或振動頻率異常時，往往是油路堵塞所致。堵塞部位一般在液壓軟管接頭處或過濾網(wǎng)及液壓油冷卻器內(nèi)部，其根本原因在于液壓油過臟。解決液壓油堵塞的辦法是，清洗堵塞處和濾網(wǎng)，更換新油。此外，當進油管吸扁或漏氣時，也會引起振動頻率異常。

  （5）發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

  當發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時（一般稱為游車），振動頻率也隨著異常。其主要原因有調(diào)速器零件損壞、調(diào)速彈簧磨損、連接桿黏結(jié)、油量控制齒桿或油量調(diào)節(jié)閥阻滯等。此時應(yīng)檢查調(diào)速器，調(diào)整、更換或清洗相應(yīng)零件。此外，噴油泵供油量大小不均或者其部分運動零件受到某種不正常的阻力，也會造成調(diào)速器反應(yīng)滯后，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

  （6）振動輪內(nèi)潤滑油過多或過少

  實踐證明，振動輪的潤滑油面過高或過低對振動頻率有直接影響。油面過高，會阻礙偏心塊的運動；油面過低，則潤滑不良。如潤滑油過少時，應(yīng)檢查振動輪兩邊螺栓是否松動、法蘭盤是否歪斜、振動輪油封是否磨損或損壞、密封膠是否失效等。找到并修好漏油處后，將油加到的油平面。若潤滑油油面過高，應(yīng)檢查振動液壓馬達油封，油封損壞會造成液壓油進入振動輪。將多余的油放出，故障即可排除。