煤杯|膠質(zhì)層煤杯，煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定包括*膠質(zhì)層厚度Y，*終收縮度X和體積變化曲線及焦塊技術(shù)特征，在我國現(xiàn)行的以煉焦煤為主的煤分類方案中，Y值為分類指標。

煤杯：外徑70mm,杯底內(nèi)徑59mm,從距杯底50mm處至杯口的內(nèi)徑為60mm,從杯底到杯口的高度110mm，煤杯用45號鋼制作。煤杯內(nèi)杯壁應(yīng)當光滑，無條痕和缺凹，應(yīng)定期檢查平均相差不大于0.5mm。杯底與杯體之間隙也不應(yīng)大于0.5mm，杯底和壓力盤，析氣孔的布置詳見國標。

煤杯是是煤質(zhì)分析儀器膠質(zhì)層指數(shù)測定儀中配件。煤杯的材質(zhì)對膠質(zhì)層測定結(jié)果有重要影響。因為煤杯的材質(zhì)不同，其導熱系數(shù)就不相同，造成煤受熱強度也不一樣，因此，不同材質(zhì)的煤杯測定出的Y值也不相同，故標準規(guī)定統(tǒng)一使用45號鋼制煤杯。

煤杯|膠質(zhì)層煤杯，煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定包括*膠質(zhì)層厚度Y，*終收縮度X和體積變化曲線及焦塊技術(shù)特征，在我國現(xiàn)行的以煉焦煤為主的煤分類方案中，Y值為分類指標。煤杯：外徑70mm,杯底內(nèi)徑59mm,從距杯底50mm處至杯口的內(nèi)徑為60mm,從杯底到杯口的高度110mm，煤杯用45號鋼制作。煤杯內(nèi)杯壁應(yīng)當光滑，無條痕和缺凹，應(yīng)定期檢查平均相差不大于0.5mm。杯底與杯體之間隙也不應(yīng)大于0.5mm，杯底和壓力盤，析氣孔的布置詳見國標。

煤杯： 煤杯材質(zhì)決定其導熱系數(shù)，導熱系數(shù)直接影響Y值的測定結(jié)果，故統(tǒng)一使用45號鋼制煤杯。每套煤杯熱電偶鐵管*低端厚度不過3mm，如果太厚，熱電偶測溫延遲，控溫儀讀數(shù)和體積曲線也將失真。

另外，煤杯使用過一段時間后，杯底透氣孔逐漸堵塞變小，影響其透氣性，直接導致測值不準，應(yīng)定期更換新煤杯。每次試驗結(jié)束清理煤杯后，應(yīng)仔細檢查杯底透氣孔，用精細適中的鋼針逐一疏通。裝杯時壓力盤中心桿必須垂直底面，否則會使煤樣受力不均，在加熱過程中導致膠質(zhì)層流動不均勻，層面穿插，使測量結(jié)果有誤。

膠質(zhì)層指數(shù)測定方法規(guī)定，在30min內(nèi)將溫度從室溫升到250℃，之后以3℃/min的速度均勻加熱至730℃，其中在350～600℃直間實際溫度與標準溫度之差不應(yīng)大于5℃，在其它溫度階段不能過10℃，否則試驗作廢。整個試驗過程一定要控制均勻的升溫速度，如果溫度控制裝置不符合要求，升溫速度不均衡或由于煤氣、焦油等從杯底排氣孔噴出，遇高溫燃燒，使杯底溫度驟然升高，或者聚集的炭黑使硅碳棒短路，都將嚴重影響煤的分解及膠質(zhì)體的生成與固化，從而導致試驗結(jié)果的不準確。為防止此類情況發(fā)生，試驗中應(yīng)使用程序升溫控制儀。另外，應(yīng)在硅碳棒上套上石英管防止短路并在試驗過程中及時吹除煤杯底部噴出的雜質(zhì)。

*清潔煤杯可用以下方法：

(1) GB/T 479的方法:將煤杯固定在擦杯機的轉(zhuǎn)軸上,使煤杯轉(zhuǎn)動,將卷有砂,金剛砂布的木棍伸入旋轉(zhuǎn)著的煤杯中,擦、磨掉焦渣,使煤杯達到干凈光潔。這種方法需要用螺釘去固定煤杯裝卸既麻煩又費力。 (2)在擦杯機的轉(zhuǎn)軸上固定砂布讓旋轉(zhuǎn)的砂布伸人煤杯中進行擦磨這種方法要及 更換砂布還是比較麻煩。 (3)在轉(zhuǎn)軸上固定一個比煤杯直徑大的轉(zhuǎn)筒將煤杯放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)使其依靠轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁 煤杯外壁互相摩擦的作用使煤杯旋轉(zhuǎn)然后用卷有砂布的木棍伸人旋轉(zhuǎn)的煤杯中將煤擦凈。這種方法既省去固定煤杯或砂布的麻煩,又省時省力,也提高了效率。

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