維修閥的使用有效解決了液壓系統(tǒng)在維護(hù)或維修時(shí)存在的困難，降低了傳統(tǒng)管式安裝配管結(jié)構(gòu)的工作量和設(shè)備的體積。正是因?yàn)榫S修閥具有優(yōu)良的使用特性，所以目前市面上的維修閥種類繁多，可滿足不同維護(hù)需要。那么在選購(gòu)維修閥時(shí)需要考慮的因素有哪些?一般來(lái)說(shuō)有以下這幾點(diǎn)：

1.維修閥結(jié)構(gòu)的選擇，主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。對(duì)于有毒、易燃易爆的介質(zhì)，則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中、低壓容器*選用全啟式安全閥。

2.對(duì)于鍋爐用維修閥，其排量必須大于鍋爐*連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過(guò)熱器上所有維修閥開(kāi)啟后，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。

3.維修閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量，以保證鍋爐或壓力容器壓時(shí)，維修閥開(kāi)放能及時(shí)排出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。

4.維修閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的*允許工作壓力選用。

為了確保維修閥達(dá)到理想的應(yīng)用目的，就需要根據(jù)實(shí)際情況去選購(gòu)，在挑選時(shí)一定要考慮上述四大因素，避免選擇不當(dāng)而不能使用。維修閥的使用，不但減少了液壓系統(tǒng)維修與更換時(shí)間，為用戶減少損失，并帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，未來(lái)，維修閥的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)更為廣泛。
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PV2R3-125-FLYUKEN葉片泵

GLCQ1-0.8
8月16日，6個(gè)督查組共檢查84家企業(yè)(單位)，發(fā)現(xiàn)18家企業(yè)存在涉氣環(huán)境問(wèn)題。存在問(wèn)題的企業(yè)中，屬于涉氣“散亂污”問(wèn)題的5家，未安裝污染治理設(shè)施的6家，治污設(shè)施不正常運(yùn)行的1家，揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)治理問(wèn)題的6家。發(fā)九州攝圖片來(lái)源：CNSPHOTO"/>中新社發(fā)九州攝圖片來(lái)源：CNSPHOTO駐河北省的8個(gè)督查組下沉至7個(gè)縣(區(qū)、市)，對(duì)“1+18”專項(xiàng)方案中18項(xiàng)任務(wù)的181個(gè)具體任務(wù)點(diǎn)位完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，發(fā)現(xiàn)其中8項(xiàng)任務(wù)的29個(gè)點(diǎn)位存在問(wèn)題。

液壓閥詞出現(xiàn)失效可能會(huì)造成哪些問(wèn)題？這個(gè)也是很多用戶想要問(wèn)的問(wèn)題吧，作為*液壓維修閥廠家下面為您進(jìn)行簡(jiǎn)單的分享，液壓閥失效會(huì)對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響，我們以液壓閥失效的集中常見(jiàn)現(xiàn)象為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)液壓閥失效原因進(jìn)行了簡(jiǎn)要的結(jié)，希望可以給大家提供一定的參考。

一、機(jī)械性失效!

（1）磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)副間，在使用時(shí)不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。

（2）疲勞：在長(zhǎng)期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長(zhǎng)度縮短或整個(gè)折斷；閥芯、閥座也會(huì)因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。

（3）變形：液壓閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中的外載荷應(yīng)力過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。

（4）腐蝕：液壓油中混有過(guò)多的水分或酸性物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。

二、液壓卡緊：壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時(shí)，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。

三、液壓沖擊：液壓系統(tǒng)由于迅速換向或關(guān)閉油道，使系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的油液突然換向或停止流動(dòng)，而引起壓力急劇上升，形成一個(gè)很大的壓力峰值，即為液壓沖擊。

四、氣穴現(xiàn)象

在液壓系統(tǒng)中，因液體流速變化引起壓力下降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫做“氣穴”。氣穴和氣蝕使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，可靠性降低。

而言之，造成液壓閥出現(xiàn)失效的原因有很多，比如磨損、變形、腐蝕等等，還與管理有關(guān)，液壓閥的機(jī)械性失效除加工制造因素，因此不要等到液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作時(shí)才重視。無(wú)錫昶德液壓提醒您平時(shí)要更多地預(yù)判斷、預(yù)處理，將因閥失效產(chǎn)生的設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)。
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1WFL-F15L-10,分流閥
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1WFL-F25L-26,分流閥
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2FRM5-31/0.6Q流量控制閥
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Z4S5-10/V,整流疊加板
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YZF-3/8壓力操縱閥
9月8日，*能源局組成員、副局長(zhǎng)綦成元主持召開(kāi)國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)用電分類修訂工作推進(jìn)會(huì)，通報(bào)新版行業(yè)用電分類修訂工作情況，安排部署新版分類標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工作。會(huì)議指出，經(jīng)濟(jì)新常態(tài)以來(lái)，電力統(tǒng)計(jì)工作面臨的形勢(shì)發(fā)生了深刻變化。為了與*統(tǒng)計(jì)局*修訂、10月份即將實(shí)施的《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》有效銜接，更好地反映供電方式和模式的變化、用電需求和結(jié)構(gòu)的變化，以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能等，*能源局組織開(kāi)展了行業(yè)用電分類修訂工作。

液壓維修閥是液壓閥的其中一種，主要受到配壓閥壓力油的控制，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。液壓維修閥使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)積累很多雜質(zhì)或污垢，所以需要定期做好清洗保養(yǎng)工作，需要注意的是，在清洗液壓維修閥時(shí)一定要注意以下這些事項(xiàng)：

(1)對(duì)于沉積時(shí)間長(zhǎng)，粘貼牢固的污垢，清理時(shí)不要?jiǎng)潅浜媳砻妗?

(2)加熱時(shí)注意安全。某些無(wú)機(jī)清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應(yīng)當(dāng)慎重使用;有機(jī)清洗液易燃，注意防火。

(3)選擇清洗液時(shí)，注意其腐蝕性，避免對(duì)閥體造成腐蝕

(4)清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染

(5)裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗(yàn)合格后方能投入使用。

正是因?yàn)橐簤壕S修閥在工業(yè)行業(yè)中發(fā)揮著較大的作用，所以確保其能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行是至關(guān)重要的。在清洗液壓維修閥時(shí)一定要選擇合適的清洗液，避免影響其的耐腐蝕性，在日常保存液壓維修閥時(shí)，也需要將其存放于干凈整潔的環(huán)境中，這樣可有效提供其的使用性能。

維修閥能否正常工作直接關(guān)系到系統(tǒng)能否安全運(yùn)行，在控制系統(tǒng)新安裝時(shí)要尤其注意。新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。

如果是對(duì)原系統(tǒng)中維修閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

維修閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)榫S修閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)維修閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)維修閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）維修閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）維修閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
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