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SMC電磁閥的維修加工工藝研究

來源: 成都善榮機(jī)電設(shè)備有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái) 2023/12/20 17:14:08 已瀏覽:
導(dǎo)讀:SMC電磁閥主要表現(xiàn)為插電時(shí)閥芯不姿勢(shì),磁鐵線圈機(jī)殼無風(fēng)感,用數(shù)字萬用表檢驗(yàn)為短路??蓪龎奶庪姾负附雍茫鐭g比較嚴(yán)重,應(yīng)拆換同種類電磁線圈。

  SMC電磁閥的維修加工工藝研究

  SMC電磁閥主要表現(xiàn)為插電時(shí)閥芯不姿勢(shì),磁鐵線圈機(jī)殼無風(fēng)感,用數(shù)字萬用表檢驗(yàn)為短路??蓪龎奶庪姾负附雍?,如燒蝕比較嚴(yán)重,應(yīng)拆換同種類電磁線圈。

  (2)閥芯卡住

  這時(shí)候SMC電磁閥無打開和合閉姿勢(shì),若卡在關(guān)掉部位時(shí),底壓為負(fù)數(shù),無制冷循環(huán);若卡在打開部位,關(guān)機(jī)后高壓低壓迅速均衡,啟動(dòng)的時(shí)候容易導(dǎo)致液擊。可開展清理,將卡物消除整潔。

  (3)關(guān)掉不緊

  SMC電磁閥關(guān)機(jī)后,用手去摸電磁閥,若閥體發(fā)冷并能聽見閥內(nèi)的氣旋聲時(shí),說明電磁閥關(guān)掉不緊,冷媒仍在流動(dòng)性。很有可能緣故有閥內(nèi)存有臟污、高壓閘閥或閥針損傷壓光、彈黃力過小等,相對(duì)應(yīng)實(shí)際操作為消除閥內(nèi)臟器官物、碾磨高壓閘閥和閥針、調(diào)節(jié)或拆換彈黃。

  (4)油堵、臟堵冷凍柜在運(yùn)作全過程中,電磁閥外表層有風(fēng)寒或起霜,說明電磁閥阻塞。可拆卸閥體,將在其中的臟污或油漬消除整潔。

  (5)插電時(shí)發(fā)生“嗒嗒”顫動(dòng)聲SMC電磁閥插電時(shí),發(fā)生“嗒嗒”顫動(dòng)聲的緣故有:電源電壓過低,應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓使其恢復(fù)過來;電磁閥進(jìn)出口貿(mào)易壓差過高使流線圈吸不上,應(yīng)查驗(yàn)冷卻器排熱是不是優(yōu)良,系統(tǒng)軟件中是不是有氣體存有,并多方面清除;電磁閥安裝方位與冷媒流動(dòng)性方位反過來,應(yīng)重裝;流線圈被卡或毀壞,可開啟閥體清理或拆換閥芯;短路故障磁芯破裂引路,應(yīng)拆換短路故障磁芯部件。

  SMC電磁閥是閥門的一種,也有很多分類。如低溫減壓閥、低溫SMC電磁閥主要用于乙烯、液化天然氣廠、天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐、接收基地及衛(wèi)星站、空分設(shè)備、石化尾氣分離設(shè)備、液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫儲(chǔ)罐及槽車、變壓吸附制氧等裝置。

  輸出液體低溫介質(zhì),如產(chǎn)品,不僅是SMC電磁閥,加熱時(shí)還會(huì)氣化。氣化時(shí)體積膨脹數(shù)百倍。低溫閥門的應(yīng)用可以控制溫度,防止爆炸和泄漏。低溫SMC電磁閥為什么會(huì)泄漏?

  1.低溫閥門內(nèi)部泄漏閥門內(nèi)部泄漏的主要原因是密封副在低溫下變形。

  當(dāng)介質(zhì)溫度下降使材料發(fā)生相變時(shí),體積發(fā)生變化,原來研磨精度高的密封面翹曲,導(dǎo)致低溫密封不良。

  二、低溫SMC電磁閥的泄漏:*,閥門與管道采用法蘭連接時(shí),連接墊片、連接螺栓、連接件在低溫下收縮不同步導(dǎo)致松動(dòng),導(dǎo)致泄漏。因此,閥體與管道的連接方式可以從法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免低溫泄漏。二是閥桿和填料之間的泄漏。

  SMC電磁閥要求蒸汽堵排準(zhǔn)確,靈敏度高,蒸汽利用率高,無蒸汽泄漏,工作性能可靠,背壓率高,使用壽命長,維護(hù)方便。液壓控制閥是一種用水自潤滑的閥體,不需要額外的油潤滑。如果主閥中的零件損壞,請(qǐng)按照以下說明進(jìn)行拆卸。(注:膜片和O型圈一般在內(nèi)閥中消耗和損壞,其他內(nèi)部零件很少損壞)。

  1.關(guān)閉SMC電磁閥前端和后端的閘閥。

  2.松開SMC電磁閥蓋上管件的螺釘,釋放閥內(nèi)壓力。

  3.拆除所有螺釘,包括控制管道中必要銅管的螺母。

  4.SMC電磁閥蓋和彈簧。

  5.拆下軸芯、隔膜和活塞,不要損壞隔膜。

  6.取出上述物品后,檢查隔膜和O形圈是否損壞;如果沒有損壞,請(qǐng)不要自己爭(zhēng)奪它的內(nèi)部零件。

  7.如果發(fā)現(xiàn)隔膜或O形圈損壞,請(qǐng)松開軸芯上的螺母,將隔膜或O形圈逐個(gè)分解,取出后用新的隔膜或O形圈更換。

  8.詳細(xì)檢查主閥內(nèi)的閥座和軸芯是否損壞,并清理主閥內(nèi)的其他雜物。9.將更換的零件按相反的順序組裝到主閥中,注意閥門不要卡住。10.重復(fù)使用請(qǐng)參考安裝注意事項(xiàng)。


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