EPS-1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機概述:
EPS1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機是根據(jù)“煤樣的制備方法”GB474-83要求,在原機器的基礎上做了較大改進。主要特點:一是將格槽數(shù)量和寬度改動后,使物料下落更流暢,不易堵塞。二是傳動結構改進后,降低噪聲,維修方便,工作可靠。
該機主要用于煤炭和其他塊狀物料的試樣制備,可連續(xù)完成篩分、破碎和縮分三道工序。特別適合制樣量比較大的試驗室使用。因此廣泛應用于煤炭、地質(zhì)、冶金、建材、電力、化工等系統(tǒng)試驗室,是一種的聯(lián)合制樣設備。
EPS-1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機技術參數(shù):
入料粒度 | ≤45mm | ||
出料粒度 | ≤13或≤6mm | ||
適應水分(分析基全水分) | ≤11% | ||
縮分比 | 1/8 | ||
度 | ≤3mm | 7% | |
≤6mm | 4% | ||
處理量 | 13mm | 30-500Kg/h | |
6 mm | 200-300Kg/h | ||
破碎機 | 規(guī)格 | 100×60 | |
主軸轉速 | 660r/min | ||
振篩機 | 篩板孔徑 | φ13或φmm | |
振動頻率 | 610±10次/min | ||
縮分機 | 格槽凈寬 | 20mm | |
往返行程 | 四分器 | 65mm | |
二分器 | 43mm | ||
往返頻率 | 220±10次/min | ||
電機功率 | 1.5kw | ||
電機轉速 | 1400r/min | ||
外形尺寸 | 1100×500×1190mm | ||
設備重量 | 約200kg |
EPS-1/8型 破碎縮分聯(lián)合制樣機工作原理:
該機共用機體、縮分器、破碎機器、振篩器、電機和機誡傳動等六部份組成如圖(一)。機體是一個聯(lián)合整體,振篩器起到自動給料和篩分兩項功能,小粒度料直接進入縮分器,大粒度料送入破碎機,待破碎后再送入縮分器??s分器有兩組三分器,組成兩級縮分,一級縮分有五個格槽,中間一個為取樣槽,由于給料口寬度和縮分器運動距離都等于三個格槽寬度,保證了縮分器運動到任何位置上,都包括中間格槽,而且只有三個格槽寬度縮分,達到取樣三分,舍棄三分之二目的,使物料在不同時間、不同部位均勻有規(guī)律地采取試樣,使所取試樣能代表全部送入機器的物料。二級縮分有三個格槽,通過二級縮分達到九分目的。機誡傳動部分是通過一臺電機的轉動帶動破碎機,振篩器和縮分器運動,整機結構可靠。電器控制部分由起動按鈕和磁力起動器組成,操作極為簡單可靠。
1,機體 2,縮分器3,破碎機器4,振篩機5,電機6,機械傳動
EPS-1/8型 破碎縮分聯(lián)合制樣機使用方法
1. 整機有四個地腳絲,安裝在平穩(wěn)堅固地面上。
2. 打開縮分器前板和護罩,擦拭各運動部件,加注適量黃油。
3. 用手轉動破碎機的配重輪,觀察各運動部件是否正常,特別應觀察縮分器和篩分下料器的準線是否對應在一條直線上,否則可調(diào)節(jié)連桿的長度。
4. 根據(jù)出料粒度,調(diào)節(jié)好破碎機顎板間隙。
5. 將接料斗放入取樣處。
6. 接好電源,試運轉,觀察各部運動情況,待一切正常后,上好護罩和縮分器前板,即可正式使用。
7. 將物料放在篩子后部,開動電機,即可自動篩分、破碎、縮分。
注意:(1)、上料速度應與機器在破碎速度同步,不要一次加料太多。
(2)、接料斗裝滿后及時換斗。
(3)、根據(jù)需要還可將制取的樣品,通過機器再縮分一次,可取得八十一分的試樣。
8、制樣完畢后應將機器擦拭干凈,運動部件應注意經(jīng)常注適量的潤滑油。
EPS-1/8型 破碎縮分聯(lián)合制樣機故障排除
1、 機器開動后振篩器不下料
原因:電動機反轉,將電源兩相對調(diào)即可。
2.縮分比相差太大。
原因:(1)、篩低下料口與縮分器中心不在一條直線上,應調(diào)節(jié)中心。
(2)、縮分器格槽變形,或格槽內(nèi)有雜物堵塞,清除堵物,修正格槽。
(3)、一級縮分取樣格槽沒有對正二級縮分器中間格槽,應調(diào)節(jié)二級縮分器,然后固定牢。
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