AC500PLC
【規(guī)模大】
北美部:提供羅克韋爾AB,Honeywell霍尼韋爾,OMEGA歐米茄,莫迪康(modicon),BALDOR葆德電機,波斯頓BOSTON,GE,丹納赫-科爾摩根,安捷倫Angilent,N-TRON恩暢交換機,SST、哈里森,紅獅,派克液壓,泰克,F(xiàn)LUKE福祿克,羅斯蒙特,邦納,巴士德,本特利,ASCO,巴斯曼BUSSMANN,艾默生,ACOPIAN ,HUBBELL,威格士,SQUARE-D ,瑞恩RELIANCE ,MTL,MAGNETEK,西屋Westinghouse,思科,ACME、Dwyer,S+S,KAMAN,fisher,SOLA sixnet西斯耐特,頗爾 power-one,SOR 歐洲部:FOXBORO,ABB,西門子,施耐德(),菲尼克斯,力士樂,丹佛斯,,德國ROEMHELD羅姆希特,ifm(易福門),康茂勝(camozzi),霍伯納(hubner),堡盟(Baumer),施克(sick),申克(schenck),皮爾茲,金鐘穆勒,賀德克,沃申道夫,倫茨LENZE,博恩斯坦,歐陸,費斯托FESTO,BUCHER布赫,赫斯曼HIRSCHMANN,霍夫曼,E+H,圖爾克-ESCHA,施邁賽,諾冠,SEW,atos,P+F,威托,沃申道夫,巴魯夫 亞太部:三菱,橫河,歐姆龍,東元電機,安川,山武,神視,富士FUJI,日立Hitachi, 東芝TOSHIBA,三洋,三元,三星,CKD,TDK,大金,小倉,和泉,IDEC、愛德華,F(xiàn)ANUC發(fā)那科,松下,臺達,smc ,基恩士,多摩川,LG…………
2 PLC診斷軋鋼生產(chǎn)設備故障的基本原理 軋鋼設備的故障信號有數(shù)字量和模擬量之分,PLC采用不同的方法對這兩種信號對應的故障進行診斷。 2.1基于數(shù)字量信號的故障診斷 PLC對數(shù)字量信號的識別是通過其數(shù)字量輸入模塊完成的。PLC控制軋鋼生產(chǎn)設備時,設備中的壓力、溫度、液位、行程數(shù)字及操作按鈕等數(shù)字量傳感器與PLC的輸入端子相連,每個輸入端子在PLC的數(shù)據(jù)區(qū)中分配有一個“位”,每個“位”在內存中為一個地址。讀取PLC輸入位的狀態(tài)值可作為識別數(shù)字量故障信號的根據(jù)。診斷數(shù)字量故障的過程,實質就是將PLC正常的輸入位狀態(tài)值與相應的輸入位的實際狀態(tài)值相比較的過程。如果二者比較的結果是一致的,則表明設備處于正常工況,不一致則表明對應輸入位的設備部位處于故障工況。這就是PLC診斷基于數(shù)字量信號故障的基本原理。這種診斷方法,故障定位準確,可進行實時在線診斷。通過PLC的圖形功能塊編程,還可將故障診斷融入過程控制,達到保護軋鋼設備的目的。 2.2基于模擬量信號的故障診斷 PLC對模擬量信號的識別是通過PLC的模擬量輸入輸出模塊來完成的。模擬量輸入輸出模塊采用A/D轉換原理,輸入端接收來自傳感器或變送器的模擬信號,輸出端輸出的模擬信號作用于PLC的控制對象。PLC診斷模擬量故障的過程,實質就是將在相應A/D通道讀到的監(jiān)測信號的模擬量的實際值與系統(tǒng)允許的極限值相比較的過程。如果比較的結果是實際值遠離極限值,則表明軋鋼生產(chǎn)設備對應的受監(jiān)控部位處于正常狀態(tài),如果實際值接近或達到極限值,則為不正常狀態(tài)。判斷故障發(fā)生與否的極限值根據(jù)實際系統(tǒng)相應的參數(shù)變化范圍確定,利用PLC上的模擬量設定開關可設置該極限值。 當模擬量的實際值達到模擬量設定開關的設定值,PLC還能按照一定的邏輯關系啟動開關量模塊上的輸出位,或者從PLC的通訊口主動發(fā)起通訊,從而輸出故障診斷的結果,并據(jù)此實現(xiàn)對軋鋼生產(chǎn)設備的控制。 2.3基于中斷方式的故障診斷
FANUC A290-7323-V406 RJ3 ROBOT ARM LOT OF 2 NELSON STUD WELDING NTR 1500W1 WELD MACHINE INDRAMAT 52/78KW 3-PHASE INDUCTION SERVO MOTOR 2AD180C- FANUC ROBOTICS AC SPINDLE SERVO DRIVE UNIT A06B-6044-H1 HERKULES LIFTS V-0157 HEAVY DUTY ROATING LIFT, 6000 LB ATLAS COPCO PF3107-G-HW 8433 2700 00 TENSOR 3-7 TORQUE ALLEN BRADLEY 460V 150HP AC MOTOR DRIVE 1336F-BX150-AN-
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北美部:提供羅克韋爾AB,Honeywell霍尼韋爾,OMEGA歐米茄,莫迪康(modicon),BALDOR葆德電機,波斯頓BOSTON,GE,丹納赫-科爾摩根,安捷倫Angilent,N-TRON恩暢交換機,SST、哈里森,紅獅,派克液壓,泰克,F(xiàn)LUKE福祿克,羅斯蒙特,邦納,巴士德,本特利,ASCO,巴斯曼BUSSMANN,艾默生,ACOPIAN ,HUBBELL,威格士,SQUARE-D ,瑞恩RELIANCE ,MTL,MAGNETEK,西屋Westinghouse,思科,ACME、Dwyer,S+S,KAMAN,fisher,SOLA sixnet西斯耐特,頗爾 power-one,SOR
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2 PLC診斷軋鋼生產(chǎn)設備故障的基本原理
軋鋼設備的故障信號有數(shù)字量和模擬量之分,PLC采用不同的方法對這兩種信號對應的故障進行診斷。
2.1基于數(shù)字量信號的故障診斷
PLC對數(shù)字量信號的識別是通過其數(shù)字量輸入模塊完成的。PLC控制軋鋼生產(chǎn)設備時,設備中的壓力、溫度、液位、行程數(shù)字及操作按鈕等數(shù)字量傳感器與PLC的輸入端子相連,每個輸入端子在PLC的數(shù)據(jù)區(qū)中分配有一個“位”,每個“位”在內存中為一個地址。讀取PLC輸入位的狀態(tài)值可作為識別數(shù)字量故障信號的根據(jù)。診斷數(shù)字量故障的過程,實質就是將PLC正常的輸入位狀態(tài)值與相應的輸入位的實際狀態(tài)值相比較的過程。如果二者比較的結果是一致的,則表明設備處于正常工況,不一致則表明對應輸入位的設備部位處于故障工況。這就是PLC診斷基于數(shù)字量信號故障的基本原理。這種診斷方法,故障定位準確,可進行實時在線診斷。通過PLC的圖形功能塊編程,還可將故障診斷融入過程控制,達到保護軋鋼設備的目的。
2.2基于模擬量信號的故障診斷
PLC對模擬量信號的識別是通過PLC的模擬量輸入輸出模塊來完成的。模擬量輸入輸出模塊采用A/D轉換原理,輸入端接收來自傳感器或變送器的模擬信號,輸出端輸出的模擬信號作用于PLC的控制對象。PLC診斷模擬量故障的過程,實質就是將在相應A/D通道讀到的監(jiān)測信號的模擬量的實際值與系統(tǒng)允許的極限值相比較的過程。如果比較的結果是實際值遠離極限值,則表明軋鋼生產(chǎn)設備對應的受監(jiān)控部位處于正常狀態(tài),如果實際值接近或達到極限值,則為不正常狀態(tài)。判斷故障發(fā)生與否的極限值根據(jù)實際系統(tǒng)相應的參數(shù)變化范圍確定,利用PLC上的模擬量設定開關可設置該極限值。
當模擬量的實際值達到模擬量設定開關的設定值,PLC還能按照一定的邏輯關系啟動開關量模塊上的輸出位,或者從PLC的通訊口主動發(fā)起通訊,從而輸出故障診斷的結果,并據(jù)此實現(xiàn)對軋鋼生產(chǎn)設備的控制。
2.3基于中斷方式的故障診斷
FANUC A290-7323-V406 RJ3 ROBOT ARM LOT OF 2
NELSON STUD WELDING NTR 1500W1 WELD MACHINE
INDRAMAT 52/78KW 3-PHASE INDUCTION SERVO MOTOR 2AD180C-
FANUC ROBOTICS AC SPINDLE SERVO DRIVE UNIT A06B-6044-H1
HERKULES LIFTS V-0157 HEAVY DUTY ROATING LIFT, 6000 LB
ATLAS COPCO PF3107-G-HW 8433 2700 00 TENSOR 3-7 TORQUE
ALLEN BRADLEY 460V 150HP AC MOTOR DRIVE 1336F-BX150-AN-